锂电池组老化测试怎么做？

    锂电池组的激活阶段包括预充电、化成、老化、恒容等。影响锂电池组性能的因素主要有两个，即老化温度和老化时间。更重要的是，在老化试验箱中测试的电池处于密封状态。如果是battery on，测试出来的数据会有很大差异，需要注意。

老化一般是指电池在注液完成后次充电后的放置。它可以在室温或高温下老化。其作用是稳定次充电后形成的SEI膜的性质和成分。老化温度为25℃。高温老化因厂而异，有的38℃或45℃。大部分时间控制在48-72小时之间。

锂电池组老化测试：

　　锂电池组活化阶段包括预充电、化成、老化、定容等阶段。老化的作用都是使初次充电后形成的SEI膜性质和组成能够稳定。锂电池老化测试是让电解液的浸润更加良好，有利于电池性能的稳定;

老化测试对锂电池组的影响:

1.作用是使电解液更好的浸润，有利于锂电池组性能的稳定；

2.老化后，正负极材料中的活性物质会加速一些副作用，如产气、电解液分解等，可以快速稳定锂电池组的电化学性能；

3.选择锂电池组老化一段时间后的一致性。化成后的电芯电压不稳定，测量值会与实际值有偏差，老化后的电芯电压和内阻更稳定，便于选择一致性高的电池。

    高温老化后电池性能更稳定。大多数锂电池厂家在生产过程中采用高温老化操作方式，温度为45℃-50℃老化1-3天，然后在室温下静置。高温老化后，电池潜在的不良现象就会暴露出来，如电压变化、厚度变化、内阻变化等，直接考验着这些电池的安全性和电化学性能。

温度对锂电池的循环老化率影响很大。在较低的温度下，由于增强的锂电镀而降低了循环寿命；由于 Arrhenius 驱动的老化反应，高温会缩短电池寿命；因此，锂电池组只有在合适的温度下才能获得佳的循环寿命。

其实真正加速锂电池组老化的不是快充，而是你的充电习惯！快速充电会加速电池的老化。随着使用次数和时间的增加，锂电池的老化在所难免，但良好的保养方法可以延长电池的使用寿命。

商通检测提供电池的相关测试认证服务：

运输和电池运输的 UN 38.3 测试：

1.热测试

2.高空模拟

3.冲击试验

4.影响

5.耐振性

6.外部短路

7.过充

8.强制放电

根据 IEC 62133-1-2 安全要求对用于便携式应用的便携式密封二次电池（以及由其制成的电池）进行的测试IEC 60086 原电池测试

根据 IEC 62619 对工业用电池进行测试

UL 1642 锂电池测试

IEC 61960-3棱柱形和圆柱形锂二次电池和由其制成的电池的测试

根据客户具体要求进行测试

CB 认证（例如根据 IEC 62133）