EN 62841-3-1:2014/prA2:2024是关于电动手持工具、可移动工具以及草坪和园林机械安全的标准,其具体要求如下 :
一、EN 62841-3-1:2014/prA2:2024适用范围
- EN 62841-3-1:2014/prA2:2024适用于锯片直径范围为105毫米至315毫米的可移动台锯,包括单刀片带齿锯、用于切割单个凹槽或槽的堆叠刀片、用于切割木材、塑料及有色金属(不包括镁)的造型头切割机等。
- 单相交流或直流工具的额定电压不得超过250V,三相交流工具的额定电压不得超过480V,额定输入功率不得超过3700W。
二、EN 62841-3-1:2014/prA2:2024安全要求
- 机械安全:规定了可移动台锯在正常使用及合理可预见的误用情况下的机械安全要求,如对防反冲装置的要求,必须允许工件在切割方向上运动,但要减少工件在与进给相反方向上快速移动的可能性;对锯片平面相对于桌面平面的斜角角位移等也有明确规定。
- 电气安全:涵盖了电气绝缘、接地保护、电气元件的安全性等方面,以防止使用者触电风险,确保工具在各种电气条件下的安全运行。
- 防护装置:要求配备有效的防护栏、防护罩等防护装置,以防止操作人员接触到危险的运动部件,如锯片等。防护装置需具备足够的强度和合理的间隙,防止人员身体部位或工具能够通过间隙接触到危险部件。
- 操作控制:对可移动台锯的操作控制部件,如开关、按钮、手柄等的设计和位置进行了规定,确保其易于操作且不会导致误操作,同时要求操作控制部件在紧急情况下能够迅速切断动力源,使机器停止运行。
- 稳定性和强度:可移动台锯应具备足够的稳定性和结构强度,以承受正常使用过程中的各种力和载荷,防止因机器倾倒、部件断裂等导致的安全事故。
- 噪声和振动:对可移动台锯在运行过程中产生的噪声和振动水平进行了限制,以保护操作人员的听力和身体健康,并防止因过度振动导致的机器部件松动、损坏等问题。
- 材料和工艺:规定了可移动台锯所使用材料的质量和性能要求,以及制造工艺的标准,确保机器的整体质量和可靠性,延长其使用寿命。
- 维护和保养:提供了可移动台锯的维护和保养指南,包括定期检查、清洁、润滑、更换易损件等要求,以确保机器始终保持良好的工作状态,减少故障和安全隐患。
三、EN 62841-3-1:2014/prA2:2024测试方法
- 机械安全测试:
- 防反冲装置测试:通过模拟工件在切割过程中的不同运动情况,检查防反冲装置是否允许工件在切割方向上正常运动,同时有效减少工件在与进给相反方向上的快速移动,确保其符合标准中规定的安全要求。
- 锯片斜角角位移测试:使用专业的测量工具,测量锯片平面相对于桌面平面的斜角角位移,确保垂直于桌面的锯片平面在0°斜角位置时的准确性,以及在不同斜角设置下的位移范围是否符合标准规定。
- 切割能力测试:针对锯片在0°斜角位置的不同深度设置,进行切割试验,测量Zui高锯片齿尖高于桌面的高度,以确定其切割能力是否满足标准要求。同时,还需测试锯片在Zui大深度设置处的Zui大切割能力。
- 横切执行测试:利用横切栅栏进行切割操作,检查其是否能够有效地引导工件,确保切割过程的稳定性和准确性,特别是对于不同材料(如天然木材、工程材料)的横切效果是否符合标准中的相关规定。
- 电气安全测试:
- 绝缘电阻测试:使用绝缘电阻测试仪,测量电动工具的带电部件与可触及金属部件之间的绝缘电阻值,确保其不低于标准规定的Zui小值,以防止使用者触电风险。
- 接地连续性测试:检查接地装置的连接是否牢固,通过接地电阻测试仪测量接地电阻值,确保其在规定范围内,保证在发生电气故障时,电流能够安全地导入大地。
- 电气强度测试:对电动工具施加高于额定电压一定倍数的试验电压,持续一定时间,检查其是否能够承受该电压而不发生击穿或闪络现象,以验证电气绝缘的可靠性。
- 防护装置测试:
- 防护栏强度测试:对防护栏施加一定的外力,如冲击力或压力,检查其是否能够承受该力而不发生变形、损坏或位移,确保防护栏能够有效地阻挡人员接触到危险的运动部件。
- 防护罩隙测试:使用塞尺等工具,测量防护罩与运动部件之间的间隙,确保其间隙值不超过标准规定的Zui大值,防止人员身体部位或工具能够通过间隙接触到危险部件。
- 噪声和振动测试:
- 噪声测试:在规定的测试环境中,使用声级计测量电动工具在运行过程中产生的噪声水平,确保其噪声值不超过标准规定的限制,以保护操作人员的听力健康。
- 振动测试:通过振动传感器测量电动工具在运行时的振动幅度和频率,评估其振动水平是否符合标准要求,防止因过度振动导致的机器部件松动、损坏以及对操作人员身体的不良影响。
四、EN 62841-3-1:2014/prA2:2024认证流程
- 申请阶段:
- 提交申请:制造商向认证机构提交书面申请,包括产品的基本信息、技术规格、使用说明书等资料,并填写相关的认证申请表。
- 确定测试标准:认证机构根据产品的特性和适用范围,确定具体的测试标准和方法,如EN 62841-3-1:2014/prA2:2024以及相关的协调标准等。
- 产品测试阶段:
- 送样检测:制造商按照认证机构的要求,将待认证的产品样品送往指定的实验室进行测试。实验室将依据确定的测试标准,对产品进行全面的性能测试和安全评估,包括上述的机械安全测试、电气安全测试、防护装置测试、噪声和振动测试等。
- 测试报告:实验室在完成测试后,将出具详细的测试报告,记录测试过程和结果。如果产品测试不合格,实验室将告知制造商具体的不合格项,并提供相应的改进建议。
- 审核与评估阶段:
- 技术文件审核:认证机构对制造商提交的技术文件进行审核,包括产品设计图纸、材料清单、生产工艺文件等,确保产品的设计和制造符合相关标准和安全要求。
- 一致性评估:将测试报告与技术文件进行对比分析,评估产品的实际性能和安全性是否与技术文件中描述的一致,以及是否满足认证标准的要求。
- 认证决策阶段:
- 颁发证书:如果产品通过测试且技术文件审核合格,认证机构将颁发相应的认证证书,如CE认证证书,证明产品符合EN 62841-3-1:2014/prA2:2024标准及相关欧盟指令的要求。
- 后续监督:认证机构将对获得认证的产品进行定期的监督检查,包括市场抽检和工厂审查等,以确保产品在生产过程中持续符合认证标准的要求,保障产品的质量和安全性。