EN 62841-2-9:2015/prA1:2024 是一项欧洲标准，全称为“Electric motor-operated hand-held tools, transportable tools and lawn and garden machinery - Safety - Part 2-9: Particular requirements for hand-held tappers and threaders”。EN 62841-2-9:2015/prA1:2024标准特别针对手持式电动攻丝机和套丝机的安全要求。以下是EN 62841-2-9:2015/prA1:2024标准的主要内容和适用范围：

一、EN 62841-2-9:2015/prA1:2024适用范围

EN 62841-2-9:2015/prA1:2024标准适用于单相交流或直流额定电压不超过250V，三相交流额定电压不超过480V，额定输入功率不超过3700W的手持式攻丝机和套丝机。

二、EN 62841-2-9:2015/prA1:2024一般要求

- 安全原则：遵循EN 62841-1中的通用安全原则，确保工具在正常使用及合理可预见的误用情况下，风险都能被降低至可接受水平，保障使用者安全。

- 材料与结构：制造手持式攻丝机和套丝机的材料应具备足够强度、耐久性和安全性，防止因材料问题导致工具故障或引发危险。工具的结构设计要保证各部件连接牢固，避免使用中发生松动、脱落等情况造成安全事故，同时需便于操作、维护和清洁。

三、EN 62841-2-9:2015/prA1:2024电气安全要求

- 绝缘性能：明确规定了手持式攻丝机和套丝机的绝缘电阻、电气强度等指标，防止使用者触电风险，确保工具电气安全性。

- 接地措施：若工具带有接地装置，需确保接地的连续性和可靠性，接地电阻应符合标准要求，以便在发生电气故障时，电流能够安全地导入大地，保护使用者人身安全。

- 电气连接：电气连接部位应牢固可靠，防止出现松动、虚接等问题导致电气故障，如插头与插座的连接应紧密，电线的接头应采用合适连接方式并加以固定。

四、EN 62841-2-9:2015/prA1:2024机械安全要求

- 刀具与刀架：刀具需有足够强度和锋利度以保证良好的加工性能，同时刀架要能牢固地固定刀具，防止刀具在使用过程中飞出伤人。此外，刀具的安装和拆卸应方便、安全，并需配备相应防护装置，避免使用者在操作过程中意外接触到刀具。

- 运动部件防护：对工具的运动部件进行有效防护，防止使用者在操作过程中手指或其他身体部位接触到运动部件而受伤。要求运动部件之间的间隙应符合安全标准，避免夹伤风险，同时对运动部件的行程和速度进行限制，确保操作的安全性。

- 外壳与手柄：外壳应具备足够强度和刚度，能够承受一定外力冲击而不破裂、变形，以保护内部电气元件和机械部件。手柄的设计要符合人体工程学原理，便于握持和操作，并且要有良好的防滑性能，防止在使用过程中因手滑而导致工具失控。

五、EN 62841-2-9:2015/prA1:2024热安全要求

- 温度限制：规定了手持式攻丝机和套丝机在正常使用和过载情况下的表面温度、绕组温度等的限制值，防止因过热导致使用者烫伤或引发火灾等危险。

- 散热措施：要求工具具备良好的散热性能，例如在设计上应考虑通风口的位置和大小，以保证内部热量能够及时散发出去，避免热量积聚导致温度过高 。

六、EN 62841-2-9:2015/prA1:2024噪声与振动要求

- 噪声限制：对手持式攻丝机和套丝机在工作时产生的噪声水平进行限制，以保护使用者的听力健康。规定了在一定距离和工作条件下，工具的噪声声压级不得超过相应的限值。

- 振动控制：要求采取措施降低工具的振动，减少因振动对使用者手部和手臂造成的伤害，如通过优化机械结构、增加减振装置等方式来控制振动水平 。

七、EN 62841-2-9:2015/prA1:2024标志与说明书要求

- 标志：工具上应清晰地标注必要的安全标志和信息，如额定电压、额定功率、型号、生产日期、CE标志等，以便使用者正确使用和识别工具的相关参数和安全信息。

- 说明书：随工具应提供详细的使用说明书，包括工具的功能、使用方法、安全注意事项、维护保养要求、故障排除等内容，使用户能够全面了解工具的性能和正确的操作方法，避免因误操作而导致安全事故。

八、EN 62841-2-9:2015/prA1:2024测试方法

1.电气安全测试

- 绝缘电阻测量：使用绝缘电阻测试仪，在工具的带电部件与可触及金属部件或其他绝缘隔离部件之间施加直流电压，一般为500V或1000V，持续1分钟后，测量其绝缘电阻值，通常要求不低于1MΩ，以确保良好的电气绝缘性能，防止使用者触电。

- 电气强度试验：将高于工具额定电压一定倍数的试验电压施加在带电部件与可触及金属部件或其他绝缘隔离部件之间，对于额定电压不超过250V的工具，试验电压一般为1250V；对于额定电压超过250V但不超过480V的工具，试验电压一般为1500V，持续1分钟，检查是否发生绝缘击穿或闪络现象，验证电气绝缘强度能否承受正常使用和可能出现的过电压情况。

- 接地连续性检测：通过接地电阻测试仪，测量工具接地端子与接地极之间的电阻值，要求接地电阻不超过0.1Ω，保证在电气故障时电流能迅速导入大地，保障使用者安全。

2.机械安全测试

- 刀具性能测试：对刀具进行拉伸、弯曲、冲击等力学性能测试，评估其强度是否满足使用要求。同时，检查刀具在刀架中的固定方式和牢固程度，通过模拟正常使用和合理可预见的误用情况，如施加一定的扭矩或拉力，观察刀具是否会松动、脱落或断裂。

- 运动部件防护评估：检查运动部件之间的间隙是否符合标准规定的安全距离。对于具有防护装置的工具，进行防护装置的有效性测试，如模拟手指或其他物体试图接触运动部件，检查防护装置是否能够有效阻止接触，并确保防护装置在正常使用和受到一定外力冲击时不会松动、变形或损坏。

- 外壳与手柄强度及防滑测试：对外壳进行抗压、抗冲击等强度测试，例如使用压力试验机或冲击试验机施加规定的力，检查外壳是否破裂、变形或损坏。对于手柄的防滑性能，通过在手柄表面涂抹一定的润滑剂或模拟潮湿环境，使用测力计测量使用者握持手柄时所需的Zui小力，以评估其防滑效果是否满足要求 。

3. 热安全测试

- 温度监测：在工具正常运行和过载运行条件下，使用热电偶、温度计等温度测量仪器，测量工具表面、绕组、刀具等关键部位的温度，并与标准中规定的温度限值进行比较，如连续运行的工具表面温度一般不应超过70℃，短时运行的工具表面温度一般不应超过90℃，防止使用者烫伤或引发其他安全问题。

- 热稳定性考察：将工具放置在规定的高温环境中一定时间，如40℃或50℃的恒温箱中放置2小时，然后检查工具的性能是否发生变化，如绝缘电阻是否降低、机械部件是否变形等。

4.噪声与振动测试

- 噪声水平测量：在消声室或符合标准规定的测试环境中，使用声级计在规定的距离和方向上测量工具运行时产生的噪声声压级。测量时需考虑不同的工作模式和负载条件，一般要求手持式电动工具的噪声声压级不超过85dB(A)，以保护使用者的听力健康。

- 振动特性测试：将加速度传感器安装在工具的手柄或其他关键部位，测量工具在运行过程中的振动加速度、频率等参数。通过对这些参数的分析，评估工具的振动水平是否在可接受范围内，并检查振动是否会对使用者的手部和手臂造成不适或伤害。

九、EN 62841-2-9:2015/prA1:2024CE认证流程

1. 测试准备阶段

- 样品选取：根据测试要求，选取具有代表性的产品样品。确保样品的型号、规格、生产批次等信息完整准确，并检查样品是否存在外观损坏或其他明显缺陷，以免影响测试结果。

- 测试设备校准：对使用的各类测试设备，如绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪、温度测量仪、声级计、加速度传感器等，按照相关标准和操作规程进行校准，确保设备测量的准确性和可靠性。

- 测试环境搭建：依据不同的测试项目，建立相应的测试环境。例如，对于电气强度测试，需要在干燥、清洁、无外界电磁干扰的环境中进行；对于噪声测试，需在符合标准规定的消声室或半消声室环境中操作；对于热稳定性测试，则要准备能够jingque控制温度和湿度的恒温恒湿箱等设备。

2. 电气安全测试流程

- 绝缘电阻测试：将绝缘电阻测试仪的测试线连接到工具的带电部件与可触及金属部件或其他绝缘隔离部件上，施加规定的直流电压，如500V或1000V，持续1分钟后读取绝缘电阻值，记录测量结果并与标准要求的Zui小值进行比较，判断是否合格。

- 电气强度测试：把工具放置在绝缘支架上，将试验变压器的高压输出端连接到工具的带电部件，另一端连接到可触及金属部件或其他绝缘隔离部件上。逐渐升高试验电压至标准规定值，如对于额定电压不超过250V的工具，试验电压一般为1250V；对于额定电压超过250V但不超过480V的工具，试验电压一般为1500V ，并保持1分钟。在此期间，仔细观察是否有绝缘击穿、闪络或泄漏电流过大等现象，若未出现上述异常，则判定电气强度测试合格。

- 接地连续性测试：使用接地电阻测试仪，将测试夹分别连接到工具的接地端子和接地极上，测量接地电阻值。要求接地电阻不超过0.1Ω，若测量值满足此要求，则接地连续性测试通过。

3.机械安全测试流程

- 刀具强度与固定测试：通过拉伸试验机对刀具进行拉伸强度测试，将刀具的一端固定在试验机的夹具上，另一端施加逐渐增大的拉力，直至刀具断裂或达到规定的Zui大拉力值，记录此时的拉力数据，评估刀具的拉伸强度是否符合标准。对于刀具的固定测试，使用扭矩扳手对刀具的固定螺丝或其他固定装置施加规定的扭矩，检查刀具是否会松动、脱落或变形。

- 运动部件防护测试：模拟正常使用和可能的误用情况，用标准试验指或其他模拟物体，试图从不同方向和角度接触运动部件，检查防护装置是否能够有效阻止接触。同时，对防护装置施加一定的外力冲击，如使用冲击锤以规定的能量冲击防护装置，观察其是否会松动、变形或损坏。

- 外壳与手柄强度及防滑测试：在外壳强度测试中，使用压力试验机对外壳的不同部位施加逐渐增大的压力，直至外壳出现破裂、变形或达到规定的Zui大压力值，记录压力数据和外壳的损坏情况，评估外壳的抗压强度。对于手柄的强度测试，通过拉力试验机对手柄施加拉力，检查手柄是否会松动、断裂或变形。在手柄防滑测试方面，可在手柄表面涂抹润滑剂或模拟潮湿环境后，让测试人员握持手柄，使用测力计测量所需的Zui小握持力，以此评估手柄的防滑性能。

4. 热安全测试流程

- 温度上升测试：在工具正常运行和过载运行两种状态下，将热电偶或温度计等温度测量仪器的探头固定在工具的表面、绕组、刀具等关键部位，连续记录工具运行过程中的温度变化情况，直至温度达到稳定状态。将测量得到的温度值与标准中规定的温度限值进行对比，判断工具的温度上升是否在允许范围内。

- 热稳定性测试：将工具放置在恒温箱中，设定恒温箱的温度为标准规定的高温值，如40℃或50℃，保持2小时。之后取出工具，立即检查其外观是否有变形、损坏，绝缘电阻是否降低，电气性能和机械性能是否发生变化等，若各项指标均符合要求，则热稳定性测试合格。

5.噪声与振动测试流程

- 噪声测量：在消声室或符合标准规定的测试环境中，将声级计放置在距离工具规定的位置和方向上，启动工具使其运行在不同的工作模式和负载条件下，测量并记录工具产生的噪声声压级。每种工况下的测量时间应足够长，以确保测量结果的准确性和稳定性，Zui后将测量结果与标准要求的噪声限值进行比较，判断是否合格。

- 振动测试：把加速度传感器安装在工具的手柄或其他关键部位，通过数据采集系统记录工具在运行过程中的振动加速度、频率等参数。对采集到的数据进行分析处理，评估工具的振动水平是否超过标准规定的限值，以及振动是否会对使用者的手部和手臂造成不适或伤害。