EN 13832:2018化学品防护鞋CE认证机构

      涉及化学品和燃料生产的行业，要求某些员工穿鞋以防止接触危险化学品。EN 13832:2018 是欧洲标准的当前版本，用于评估声称具有防化学品性能的鞋类。该标准的*新修订版包含一些与该鞋类制造商和供应商相关的实质性更新。

EN 13832:2018 分为三个部分：

EN 13832:2018 第 1 部分概述了鞋类化学品防护的术语和测试方法。

第 2 部分定义了有限接触化学品的要求，

第 3 部分定义了长时间接触化学品的要求。

     除了化学防护要求外，鞋类还必须符合 EN ISO 20345:2022、EN ISO 20346:2022 或 EN ISO 20347:2022 中的相关条款。作为这些要求的一部分，鞋类还需要是化学无害的。这意味着在可预见的正常使用条件下，它不得释放或降解释放通常已知有害的物质。

     EN 13832:2018 版的一个重要内容是引入了新的鞋类“U 型”和“US 型”，并建立了单独的测试方法，以确定鞋类是用于短期还是长期接触化学品。U 型适用于声称仅在鞋面提供防止化学品飞溅保护的鞋类，而 US 型鞋类旨在保护穿着者免受化学品飞溅到鞋面和接触外底的化学品。成品鞋的样品必须提供给实验室，以评估对接触化学品的防护。

EN 13832:2018 第 2 部分和第 3 部分的目的是确定鞋类在有限或长时间接触化学品时的耐化学渗透和耐化学降解能力。为进行所需的测试，可以从成品鞋的鞋面或外底，或无法取样的特制测试板上制备测试样品。

      对于 I 类鞋类（如 EN ISO 20345:2022、EN ISO 20346:2022 或 EN ISO 20347:2022 中所定义），仅测试外层材料——必须去除任何衬里、衬垫或其他材料。对于 II 类鞋类（如 EN ISO 20345:2022、EN ISO 20346:2022 或 EN ISO 20347:2022 中所定义），只有在不损坏鞋面的情况下才可以去除衬里。

如果无法做到这一点，则可以将衬里材料留在原处。要从外底制备样品，必须通过劈开或打磨去除任何胎面花纹，并将样品的厚度减少到 1.8 毫米至 2.5 毫米之间。

由于所需测试样品的性质（直径 120 毫米），由于易于样品制备，较大尺寸的鞋类是**。

EN 13832 第 2 部分和第 3 部分包含在表 4 中找到的 20 种化学品的标准列表，必须从中选择化学品进行测试才能声称不受此标准的保护（见表 1）。

限制接触化学品的要求（EN 13832-2）

EN 13832-2 适用于在有限时间内接触化学品的鞋类。这段时间在标准中被定义为“连续或间歇接触化学品长达一小时”。

      为满足该标准的要求，表 1 中所列的两种化学品在根据 EN 13832-1 第 4.2 条进行测试时，必须达到无重大缺陷、无渗入鞋内且无溢出液体滞留的情况 – '飞溅阻力'。所有鞋类（即 U 型和 US 型）都需要防溅水。该测试方法涉及用吸收性介质填充鞋类并将 130 毫升的挑战化学品倒在鞋子上，包括所有侧面。

      每种化学品都在一双未穿过的鞋子上进行评估，这双鞋以前没有针对任何其他化学品进行过测试。测试区域由 EN ISO 20345:2022 中定义的高度决定，因为这是必须满足鞋面要求的*低高度。在暴露于化学品后立即目视评估试样的液体渗透和任何损坏。在初始测试后的 10 分钟、1 小时和 24 小时进行进一步的视觉评估。针对每种挑战化学品，所有测试均在未穿过且之前未测试过的鞋类上进行。

降解评估只需要在美国鞋类上进行，并且必须对鞋类的鞋面和外底进行。降解测试包括暴露于挑战化学品 8 小时±15 分钟，然后进行视觉评估和一些物理测试以确定鞋类在接触化学品后如何降解（表 2 总结了要进行的测试）。

表 1：EN 13832-2 和 3:2018 中包含的测试化学品清单

    测试方法由 EN ISO 20344:2021（与标准 EN ISO 20345:2022、EN ISO 20346:2022 和 EN ISO 20347:2022 相关）表示，具体方法取决于鞋面材料（例如，皮革、橡胶或聚合物）。断裂伸长率（见图 1）仅在带有可拆卸衬里的 II 类鞋类的鞋面材料上进行。

表 2：降解后外底和鞋面的基本性能测试——在 EN 13832-2 和 3:2018 中指定

外底材料所需的测试包括抗撕裂性和硬度测量，遵循 EN ISO 868:2003 中的程序。这需要将退化的试样切割并排列成多层，以达到硬度测试的*小厚度要求。

外底耐磨性也有要求，但在降解后未进行测试，要求比 EN ISO 20345、EN ISO 20346 和 EN ISO 20347 中给出的要求更宽松。允许额外 100 mm 3的磨损材料体积比在那些标准中。

物理测试在降解前后（在单独的测试样本上）进行，以评估暴露于所选化学品后性能的任何变化。

EN ISO 20345:2022 第 5 条规定了 I 类鞋类外底材料和鞋面材料抗撕裂性的*低要求。

II 类鞋类鞋面材料的抗撕裂性和断裂伸长率的*低要求是，降解后的测试结果必须不低于未暴露材料所获得值的 80%。鞋底材料的硬度要求是硬度变化不超过±10邵氏A单位，无论如何，硬度不得低于30邵氏A。

需要注意的是，受降解试验影响过大的样品不应按照 4.3.4.4（暴露后的物理试验）进行试验。例如，当测试样本有孔洞、肿胀和变形或变脆时。

防水性能在 EN ISO 20345:2022 中是可选的，在 EN 13832-2:2018 中成为强制性要求，用于防止与化学品有限接触的鞋类，但具有相同的性能要求。在鞋面款式方面，不允许穿低帮鞋。

长时间接触的要求 (EN 13832-3)

      该标准的第 3 部分规定了对打算长时间接触化学品的鞋类的要求，这被定义为“接触超过一小时”。长期接触化学品的鞋类必须归类为 EN ISO 20345:2022、EN ISO 20346:2022 或 EN ISO 20347:2022 第 4 条所定义的 II 类鞋类 – 即全橡胶（完全硫化）或全聚合（完全模制）靴子。此外，不允许穿低帮鞋和及踝靴。

      EN 13832-3 要求对表 1 中的三种化学品进行渗透和降解测试。按照 EN 13832-2 中列出的相同方法对鞋类的鞋面和外底进行降解（见表 2） ). 然而，根据标准的第 3 部分，化学品暴露时间为 24 小时而不是 8 小时，并且对于与化学品接触有限的鞋类，要求至少针对三种化学品而不是至少两种。物理测试的要求也与 EN 13832-2 中的要求相同。然而，应该注意的是，只有 II 类鞋类的要求适用，当然，由于三倍的暴露时间，测试实际上更加严格。

    渗透测试是一种确定材料的耐化学性和该材料保护佩戴者的性能水平的方法。这是通过使用合适的检测方法测量化学品渗透鞋类材料的速率来执行的。测试方法为 EN 16523-1:2015+A1:2018。这包括将测试样本放入渗透池中，在渗透池的一侧放置挑战化学品，在另一侧放置检测手段。渗透性能水平基于记录的化学品突破时间。

表 3：EN 13832-3 中定义的渗透性能水平

至少三种选定的测试化学品需要性能级别 1

渗透测试一式三份进行，测试样本是从鞋类的*薄弱点（通常是鞋面）制备的。如为多重构造或不规则设计，则每个区域应测试三个试件。

与 EN 13832-2:2018 一样，对外底耐磨性有要求（在没有退化暴露的情况下进行测试）。但是，对防水性没有要求，现在要求鞋类必须达到 II 级。

总结：

      EN 13832:2018 适用于所有接触化学品的鞋类。该标准区分并定义了短期（少于一小时）和长期（超过一小时）接触化学品的要求。它还详细说明了测试方法，包括抗飞溅性和可变暴露时间以抗降解。本标准定义了 U 型和 US 型鞋类，U 型提供鞋面飞溅保护，US 型提供鞋面飞溅保护和外底接触保护。

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