耐久性测试是指产品或设备在更换之前可以修理或更换的操作周期数，因此，许多产品的耐久性用于相关标准中。此外，企业的耐久性概念用于特定的运营绩效。

      例如，在关于电气耐久性的IEC 60947-1标准中，关于产品的电气耐磨性，相应于相关产品标准中给出的使用条件的负载下的工作循环次数可以不经修改地进行，表示该产品的耐久性。

就机械耐磨性而言，机械耐久性是指在需要维护，修理或部件更换之前产品或设备的机械部件可以执行的空载操作循环的数量。

耐久性测试通常是测试以确定产品或材料是否能够承受预期持续很长时间的过程负荷，在耐久性测试期间，确定可能的损坏。在耐久性测试期间有时评估性能质量。

应用耐久性测试来测量在潜在模拟条件下测试产品或材料对特定时间段和特定阈值的响应，在这些测试期间记录的观察结果用于进一步改善所测试的产品或材料的参数。

      耐久性测试包括检查产品在很长一段时间内承受非常大的负载并在这些条件下测量响应参数，性能质量是为了确保在长时间加载后，结果和响应时间都会减少测试开始时的值的百分比。次测试任何产品或材料时，它可以完全按预期执行。但是，当连续测试一段时间后，它可能会开始出现故障和故障并导致系统崩溃或故障。

      简而言之，在使用国内外组织定义的标准测试方法施加力时，执行在机械测试中重要的耐久性测试以测量材料的弹性和非弹性行为。与任何上下文中的所有材料一样，这些测试的目的是理解和估计产品或材料的服务行为和性能。耐久性是一种重要的材料特性，有助于确定合适的材料，成分和设计。这些测试结果是评估生产技术或改进过程成功的准确数据。它是选择合理材料和方法时准确决策的基础。

耐久性测试已由不同的化机构标准化，例如，化组织（ISO）和美国测试和材料管理局（ASTM）是的。

各个部门的主要耐久性测试是磨损，透水性，吸水性，冻融，润湿和干燥，温度和湿度效应，火灾，膨胀和收缩，毛细管和蠕变。

我们公司还提供认证服务范围内的耐久性测试服务，通过这些服务，企业能够以安全，快速和不间断的方式生产出更高效，高性能和高质量的产品。

在认证服务范围内提供的耐久性测试服务只是我们组织在此方向提供的服务之一，还提供许多其他认证服务。