盐雾测试怎么选择？

盐雾试验是评价产品研发阶段耐腐蚀性的重要试验。盐雾试验分为两种，一种是自然环境暴露试验，另一种是人工加速模拟盐雾环境试验。

与自然环境相比，人工盐雾环境中的氯化物浓度可以是一般自然环境中盐雾含量的几倍或几十倍，腐蚀速率大大增加。对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也很短。大大缩短。例如，如果产品样品在自然暴露的环境中进行测试，可能需要1年的时间才会发生腐蚀，而在模拟盐雾环境中，24小时即可获得类似的结果。

人工模拟盐雾试验包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。

各种盐雾试验

铜盐加速醋酸盐雾试验

是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。

交变盐雾试验

是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。

中性盐雾试验

是出现早目前应用领域广的一种加速腐蚀试验方法。一般情况下，它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6.5～7.2）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～3ml/80cm2.h之间，沉降量一般都是1～2ml/80cm2.h之间。

醋酸盐雾试验

是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。