中国GMP认证是指药品生产质量管理规范的认证，旨在确保药品生产企业按照一定的质量管理要求进行生产，以保证药品的质量和安全。该认证包括质量管理体系、设备设施、原辅料管理、生产过程控制、质量控制、文档管理和不良品管理等方面的要求。

1.在质量管理体系方面，药品生产企业需要建立完善的质量管理体系，包括质量方针、质量目标、质量手册等文件，并按照规定的要求进行运行和持续改进。

2.在设备设施方面，药品生产企业需要确保生产设备和设施的合理选用、验证、维护和管理，以确保生产过程的质量和安全。

3.在原辅料管理方面，药品生产企业需要建立合理的原辅料管理制度，包括原辅料的选择、采购、验收、存储和使用等，确保原辅料符合质量要求。

4.生产过程控制方面，药品生产企业需要建立和执行严格的生产工艺控制和操作规程，确保产品的质量稳定和符合规定的要求。

5.质量控制方面，药品生产企业需要建立完善的质量控制体系，包括原辅料、中间体和成品的检验、测试和验证，以确保产品的质量符合要求。

6.文档管理方面，药品生产企业需要建立合理的文档管理制度，包括文件的编制、审批、变更和归档等，以确保质量数据的可追溯性和准确性。

7.不良品管理方面，药品生产企业需要建立和执行不良品管理制度，包括不良品的处理、报告和分析，以确保不良事件的控制和改进。

药企实施满足中国GMP认证要求通常需要以下步骤：

1. 熟悉GMP要求：药企需要详细了解中国GMP的要求和标准，包括制药厂房和设备、人员培训、制造过程控制、质量控制等方面的要求。

2. 开展内部评估：药企可以通过自我评估来了解当前是否符合GMP要求，并确定需要改进的方面。这可以包括对设备、工艺、文档等方面的检查和评估。

3. 制定和实施改进计划：根据内部评估的结果，药企可以制定改进计划，明确需要采取的措施和时间表。这可能包括更新设备、改进工艺流程、完善文件管理等。

4. 培训和教育：药企需要对员工进行相关的GMP培训，确保他们了解和遵守GMP要求。培训内容可以包括GMP原则、操作规程、卫生要求等。

5. 管理变更：药企应该建立变更管理制度，对任何可能影响GMP合规性的变更进行评估和管理。这包括设备更换、工艺变更、供应商更换等。

6. 建立质量管理体系：药企需要建立质量管理体系，包括制定和实施质量控制标准和程序，建立质量管理团队，实施内部审核和持续改进。

7. 外部审核：药企需要邀请中国国家药品监督管理局（NMPA）或其授权的认证机构进行GMP认证审核。审核包括对设施、文件、制造过程和质量控制系统的检查。

需要注意的是，GMP认证是一个复杂的过程，要求药企全面遵循相关的法规和标准。药企可以寻求专业的咨询机构商通检测支持来指导和帮助实施GMP认证。

中国GMP认证咨询服务可以通过以下途径进行寻找：

1. 药品监管机构：可以联系中国国家药品监督管理局（NMPA）或其下属的认证机构，咨询他们提供的认证服务和相关指导。

2. 咨询公司：可以寻找专门从事GMP认证咨询的公司或机构商通检测，我们具有丰富的经验和专业知识，可以提供全方位的咨询和支持。

3. 行业协会和专业组织：可以向所在行业的协会或专业组织咨询，他们通常会提供相关的认证指导和资源，同时也可以联系其他企业或专家进行交流和寻求建议。

    在选择咨询服务提供商时，建议考虑其专业能力、经验和信誉度。可以通过咨询多家机构，进行比较和了解他们的服务内容、收费标准，以及与他们合作的客户反馈等。同时，也可以参考其他企业或专家的推荐和评价，选择适合自己需求的咨询服务提供商。