LED灯具老化测试

为了预防LED的品质问题，就要做好焊接封装元器件失效之品质控制，对LED产品进行老化测试，保证电子产品的可靠性，这是产品生产过程中必不可少的一步，在此老化过程中有温度适应力测试，有模拟电压区(高、中、低)测试及冲击破坏性测试，还有在线监测驱动电源和产品电流、电压变化等技术。

假若没有老化环节，产品质量不能保障，随时在初期使用阶段就出现故障了，这将会大大的增加生产厂家的成本。相对比之下，产品在出市场之前通过的老化，做好了检验把关，就已经提高了灯具的效能，并大大增加了后期的效能稳定性，这无疑收益比前者大大的增加。

那么，LED产品如何进行老化呢。一般采用以下两种方法：

种，恒流恒压老化。恒流老化是符合LED电流工作特性的，模拟的是正常环境下LED灯具的使用，进而观察灯具的质量及色光等问题;第二种，过电流冲击老化。这是生产厂家新采用的一种老化手段，通过调整频率，调整电流来短时间内判断LED的使用寿命，以检查出有隐患的LED产品。

老化测试检测标准可以根据客户指定，无特殊要求即根据国家相应标准进行老化测试检验。老化测试主要是模拟产品在现实使用过程中的各种恶劣条件的高强度测试，同时根据使用的要求，合理地预测产品使用寿命。

老化测试就是为了达到满意的合格率，几乎所有产品在出厂前都要先藉由老化。进行老化的个原因是为了提高产品的可靠性，目前为止还没有其它的替代方法。新产品，要考核新的元器件或整机的性能，老化指标更高。老化使产品的缺陷在出厂前暴露，如焊接点的可靠性,产品在设计、材料和工艺方面的各种缺陷;老化使产品性能进入稳定区间后出厂，减少返修率。

为何要做老化测试?

生产线上刚出来的产品，绝大部分都具有了它设计时的完备功能并可以直接投入使用的，但为何还要做老化测试呢?产品质量理论告诉我们，产品故障的的发生大部分都发生初期和末期，末期是到了产品的正常寿命，无法控制，但初期是可以控制的，可以控制在工厂大门之内，那就是在把产品交到用户手上之前做足老化测试，把问题扼杀在工厂内部，正规的厂家就是这么做的；